产品中心

标准型鼓泡机

立即咨询 >

一、        产品简介

 

设备名称:薄膜开关热压鼓泡机

规格型号:430

整机体积:700宽×740深×885高(mm

发热台面积:400×300mm

最大封闭高度:150mm

气缸规格:125×150mm)可选配

使用气压:0.2~0.7MPa (2-7kg/cm2)

压力范围:245-981kgf/cm2可调

时间控制:0.01S-99H99M可调

温度控制:温室-300℃±2℃可调

使用电源:AC380V 4800W

使用气源:经处理过之干燥压缩空气

机身重量:约220kg

功能用途:适用于热压成形、切断、列印、压入产品的生产使用。例如:薄膜开关、喇叭胶膜等凹凸面热冲压成型;薄胶片热粘合压接;电器制品等压接成型等,特别适用于塑胶制品、商标、滴胶制品、电子、包装印刷、纺织厂各式产品为成型、压配、组合专用机械。

机械特色:(1)适用大量生产及生产线上之工作站,故障少,效率高;

         2)以压缩空气源为动力源,低噪音,动作速度快且可调;

         3)配置大压力气缸,压力恒定可调;

         4)独特的弹簧活动式压板结构使热压产品拉伸成形质量更佳、更耐用。

         5)机身由钢板连体构成、工作面电镀处理,美观耐用;

         6)上下压板单独发热装置,温度控制精确,采用智能温度控制仪,温差小,精度高,保压时间可精确调整;

         7)安全设计周全,双手操作,设有紧急按钮,控制简便,保养和维护方便;

 

二、        使用须知

 

1. 用注意事项

 在正常作业过程中,无关作业人士远离机器,严紧多人操作。以免出现误操作导致烫伤压伤人。

外接电气控制线由电气盒引入,请特别注意使用电源(三相四线),电源输入端子排牌号9#10#11#为三相主线,12#为零线。

2. 使用操作方式

1)、选择《手动》模式:首先装上模具,然后选择手动,进行合模,对准冷上下模具,保证产品质量。

2)、选择《自动》模式,打开《温控开关》,进行预热,开始升温,待烫压升压至恒温(设定所所需温度),调整《下压时间》(根据产品需求),调节气源压力(通过调压过滤器调节,一般为5kgf/cm2)和下降速度(通过气缸下进气孔之调速器调节),适合产品之工作特性,达到最理想之生产效率。然后进入正常作业,双手同时按下再松开,《启动》按钮,上模下压,开始计时,达到设定时间,上模立即回升,完成一次产量让数。如果发生紧急状况时,请速压《紧急上升》按钮,使上压模回升,确保安全。

3. 压力调节方法

空气调理组合(过滤、调压、供油)上的圆柱把柄为调压阀旋转钮。

(1)   在转动旋转钮前请先拉起再旋转,压下旋转钮为定位;

(2)   旋转钮向右旋转为调高出口压力,向左旋转为调低出口压力;

(3)   调节压力时,应逐步均匀地调至所需压力值,不应一步调节到位。

 

三、        故障排除

 

现象一:不能升温

确认内容:1、电源开关是否导通;2、温控开关是否导通;3、交流按触器是否良好;4、温控仪是否正常。

现象二:温度不平衡

确认内容:1、交流接触器没有完全接触;2、部分发热管子不导热。

现象三:温度不显示

确认内容:1、温控开关不通;2、热电偶(探温线)损坏;3、温控仪损坏。

现象四:气缸不启动

确认内容:1、输入电源否;2、输入气源否;3、使用气压2kgf/cm2以上否;4、双启动按钮或脚踏开关接通否;5、手动/自动旋钮接通否;6、电磁阀线圈良好否;7、气缸上之调速器是否打开(逆时方向打开);8、中间续电器和时间续电器良好否。

 

四、        维护与保养

 

          1、定时检查供油器(空气调理组合右杯)油量,并及时加注ISO-VG32润滑油。

          2、在空气调理组合之供油杯上方,调节供油量,一般气缸作动时,油杯嘴有油雾回圈为宜。出厂之前已调校设置好。

          3、两个滑动导套每周必须加注润滑剂,使之上下顺畅,保障导套使用寿命长。

          4、保持作业环境清洁,定时做机器表面护理,使之卫生洁净。

          5、作业完毕请关闭总电源和气源滑动开关。

 

五、        售后服务规定

 

1、设备实行一年保修期,机械部分的产品本公司将负责免费维修,消耗品不在保修范围内。

2、如因人为因素,造成机械零件损耗酌收零件费用。

3、保修期的起始日期以产品出厂日期为准。

4、下列情况一者,不属于免费维修范围:

*由于没有按照说明书上要求使用而造成故障者。

*由于跌落,碰撞而造成故障者。

*由于自行装拆修理而造成故障者。

 

六、        理论出力表

 

气压缸理论出力表

使用压力

理论出力

Kg/cm2

Psi

N

Kg

2

28.4

2401

245

3

42.7

3606

368

4

56.9

4802

490

5

71.1

6007

613

6

85.4

7212

736

7

99.6

8418

859

七、        机箱功能表

 

机箱功能表

                                        

           电源指示                运行指示             上模开关

 

 

                                        

          电源开关                手动/自动             下模开关

 


   

 

 

          下模调温器

 
 
   

 

 

时间设定器

 
 
   

 

 

         上模调温器

 
 
   

 

 

          气压表

 
 
   

 

 

          电源表

 
 
   

       

 

计数器