产品中心
一、 产品简介
设备名称:薄膜开关热压鼓泡机
规格型号:430型
整机体积:700宽×740深×885高(mm)
发热台面积:400×300(mm)
最大封闭高度:150(mm)
气缸规格:125×150(mm)可选配
使用气压:0.2~0.7MPa (2-7kg/cm2)
压力范围:245-981kgf/cm2可调
时间控制:0.01S-99H99M可调
温度控制:温室-300℃±2℃可调
使用电源:AC380V 4800W
使用气源:经处理过之干燥压缩空气
机身重量:约220kg
功能用途:适用于热压成形、切断、列印、压入产品的生产使用。例如:薄膜开关、喇叭胶膜等凹凸面热冲压成型;薄胶片热粘合压接;电器制品等压接成型等,特别适用于塑胶制品、商标、滴胶制品、电子、包装印刷、纺织厂各式产品为成型、压配、组合专用机械。
机械特色:(1)适用大量生产及生产线上之工作站,故障少,效率高;
(2)以压缩空气源为动力源,低噪音,动作速度快且可调;
(3)配置大压力气缸,压力恒定可调;
(4)独特的弹簧活动式压板结构使热压产品拉伸成形质量更佳、更耐用。
(5)机身由钢板连体构成、工作面电镀处理,美观耐用;
(6)上下压板单独发热装置,温度控制精确,采用智能温度控制仪,温差小,精度高,保压时间可精确调整;
(7)安全设计周全,双手操作,设有紧急按钮,控制简便,保养和维护方便;
二、 使用须知
1. 用注意事项
在正常作业过程中,无关作业人士远离机器,严紧多人操作。以免出现误操作导致烫伤压伤人。
外接电气控制线由电气盒引入,请特别注意使用电源(三相四线),电源输入端子排牌号9#,10#,11#为三相主线,12#为零线。
2. 使用操作方式
(1)、选择《手动》模式:首先装上模具,然后选择手动,进行合模,对准冷上下模具,保证产品质量。
(2)、选择《自动》模式,打开《温控开关》,进行预热,开始升温,待烫压升压至恒温(设定所所需温度),调整《下压时间》(根据产品需求),调节气源压力(通过调压过滤器调节,一般为5kgf/cm2)和下降速度(通过气缸下进气孔之调速器调节),适合产品之工作特性,达到最理想之生产效率。然后进入正常作业,双手同时按下再松开,《启动》按钮,上模下压,开始计时,达到设定时间,上模立即回升,完成一次产量让数。如果发生紧急状况时,请速压《紧急上升》按钮,使上压模回升,确保安全。
3. 压力调节方法
空气调理组合(过滤、调压、供油)上的圆柱把柄为调压阀旋转钮。
(1) 在转动旋转钮前请先拉起再旋转,压下旋转钮为定位;
(2) 旋转钮向右旋转为调高出口压力,向左旋转为调低出口压力;
(3) 调节压力时,应逐步均匀地调至所需压力值,不应一步调节到位。
三、 故障排除
现象一:不能升温
确认内容:1、电源开关是否导通;2、温控开关是否导通;3、交流按触器是否良好;4、温控仪是否正常。
现象二:温度不平衡
确认内容:1、交流接触器没有完全接触;2、部分发热管子不导热。
现象三:温度不显示
确认内容:1、温控开关不通;2、热电偶(探温线)损坏;3、温控仪损坏。
现象四:气缸不启动
确认内容:1、输入电源否;2、输入气源否;3、使用气压2kgf/cm2以上否;4、双启动按钮或脚踏开关接通否;5、手动/自动旋钮接通否;6、电磁阀线圈良好否;7、气缸上之调速器是否打开(逆时方向打开);8、中间续电器和时间续电器良好否。
四、 维护与保养
1、定时检查供油器(空气调理组合右杯)油量,并及时加注ISO-VG32润滑油。
2、在空气调理组合之供油杯上方,调节供油量,一般气缸作动时,油杯嘴有油雾回圈为宜。出厂之前已调校设置好。
3、两个滑动导套每周必须加注润滑剂,使之上下顺畅,保障导套使用寿命长。
4、保持作业环境清洁,定时做机器表面护理,使之卫生洁净。
5、作业完毕请关闭总电源和气源滑动开关。
五、 售后服务规定
1、设备实行一年保修期,机械部分的产品本公司将负责免费维修,消耗品不在保修范围内。
2、如因人为因素,造成机械零件损耗酌收零件费用。
3、保修期的起始日期以产品出厂日期为准。
4、下列情况一者,不属于免费维修范围:
*由于没有按照说明书上要求使用而造成故障者。
*由于跌落,碰撞而造成故障者。
*由于自行装拆修理而造成故障者。
六、 理论出力表
气压缸理论出力表
使用压力 |
理论出力 |
||
Kg/cm2 |
Psi |
N |
Kg |
2 |
28.4 |
2401 |
245 |
3 |
42.7 |
3606 |
368 |
4 |
56.9 |
4802 |
490 |
5 |
71.1 |
6007 |
613 |
6 |
85.4 |
7212 |
736 |
7 |
99.6 |
8418 |
859 |
七、 机箱功能表
机箱功能表
○ ○ ○ 电源指示 运行指示 上模开关
○ ○ ○ 电源开关 手动/自动 下模开关
|